聲屏障快速填充重力砂漿

GT-T1快速填充重力砂漿是根據客運專(zhuān)線(xiàn)的橋面附屬工程安裝開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用填充砂漿。本產(chǎn)品施工方便，操作簡(jiǎn)單，僅僅通過(guò)重力方式就能快速的自流平灌漿。本產(chǎn)品適應性極好，在高溫和低溫的條件下均能正常施工。本產(chǎn)品根據使用的不同分為低溫抗凍型和常溫通用型。

主要特點(diǎn)：
流動(dòng)性好：漿體出機流動(dòng)度大于360mm。30分鐘后的流動(dòng)度在300mm以上。
強度高：良好的早強性能，2h的抗壓強度即可達到 20Mpa以上，砂漿灌注后可在短時(shí)間內完成加扭力的要求，而盡快的按照屏障面板，加快施工進(jìn)度。
施工簡(jiǎn)易：凝結時(shí)間可根據使用的不同溫度調節凝結時(shí)間，加水攪拌即可。在高溫天氣和低溫天氣下均能正常施工，不影響應用性能，不影響工期。

主要的性能指標（常溫通用型）

項目名稱(chēng) 技術(shù)要求

出機流動(dòng)度（mm）
≥360

30min流動(dòng)度保留值（mm）
≥300

泌水率（%）
0

Cl-（％）
≤0. 1

抗壓強度(MPa)
2h
≥20

1d
≥40

28d
≥50

1d豎向膨脹率（％）
≥0.02
 

施工工藝：

按照0.15±0.01的水料比進(jìn)行加水攪拌，采用小型手持電動(dòng)攪拌機，攪拌2-4分鐘即可，攪拌均勻后放置1-2分鐘，待漿體氣泡基本消失后，即可進(jìn)行灌漿。灌注的高度超過(guò)鋼板底面5-10mm，如果出現模板漏漿即使補漿，避免漏漿。建議立模采用塑料模具，提高砂漿的表面光滑度，提高耐久性。

包裝與儲存：
本產(chǎn)品采用防潮包裝袋，每袋25公斤。應置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強無(wú)收縮灌漿料說(shuō)明書(shū)

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強、高強

1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥60-80Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現場(chǎng)使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開(kāi)裂
現場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿施工

第一步：基礎處理
　 基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時(shí)，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。