每臺設備安裝完畢，通過(guò)嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。
所謂二次灌漿，就是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿(mǎn)。其作用之一是固定墊鐵（可調墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固），另一作用是可以承受設備的負荷。

（一）二次灌漿的操作要點(diǎn)
（1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結合牢固。
（2）灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm，水泥用400號或500號。
（3）灌漿時(shí)，應放一圈外模板，其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm；如果設備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設備負荷時(shí)，還要放內模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm，同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設備底座。
（4）灌漿工作要連續進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完�；炷�土或砂漿要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
（5）灌漿后，要灑水養護，養護日期不少于一周。待混凝土養護達到其強度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。

（二）壓漿法
為了使墊鐵和設備底座底面、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法。其操作方法如下：
（1）先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
（2）將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設備底座的螺栓孔。
（3）設備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
（4）將調整墊鐵的升降塊調至低位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設備底座緊密接觸，暫時(shí)固定在正確位置上。
（5）灌漿時(shí)，一般應先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，待混凝土達到規定強度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
（6）壓漿層達到初凝后期（手指撳壓，還能略有凹�。�時(shí)，調整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊。
（7）壓漿層達到規定強度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設備最后的找正。
（8）當不能利用地腳螺栓支承調整墊鐵時(shí)，可采用螺釘調整墊鐵或斜墊支承調整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時(shí)，松開(kāi)調整螺釘或拆除斜墊鐵，調整升降塊，將壓漿層壓緊。