GRT風(fēng)電專(zhuān)用灌漿料

GRT風(fēng)電專(zhuān)用灌漿料主要應用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無(wú)收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早期強度和最終強度的均勻、可流動(dòng)和可泵送的灌漿，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。*的*膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術(shù)栺產(chǎn)的灌漿具有卓越技術(shù)性能、卓越的流變性能和獨特的延長(cháng)施工時(shí)。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)
1、超高抗壓強度：混凝土的4-5倍,例如，C100/115級。
2、用于特殊硬化性能的超高模量。
3、優(yōu)良的抗疲勞性。
4、早期強度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。
5、在20°C下24小時(shí)，≥30-50MPa
6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。
7、可長(cháng)距離、大高度泵送。
8、可泵入或注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進(jìn)入的區域。
二、適用范圍
1、風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術(shù)安裝的裝置，例如， 陸上風(fēng)力發(fā)電機的基礎安裝灌漿。
2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。
3、在非�？量痰臈l件下進(jìn)行灌漿，例如溫度低至2°C。
4、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓。
5、對強度、模量、延展性有高要求的 25mm 至300mm 的空隙填充。

三、性能指標
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規范》

 
四、施工方法
施工工藝
（1）按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。
（2）將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎中心同心度≦5.0mm。
（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個(gè)水平面內，其誤差不超過(guò)2mm，廠(chǎng)家有特殊要求時(shí)按廠(chǎng)家要求執行，并盡量減小安裝誤差。
(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時(shí)將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進(jìn)行隱蔽工程驗收，經(jīng)監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無(wú)遺漏且擰緊）后方可澆筑。
（5）上下錨板同心度應≦3mm。
（6）在混凝土澆筑過(guò)程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。
（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無(wú)收縮、無(wú)泌水、自流平、*性、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規范GB/T50448-2015》執行。
（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清理積水。
（9）二次灌漿時(shí)，應從一側進(jìn)行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（10）灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準（SY0447-2014）》執行。
（11）基礎混凝土強度達到*后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設計預拉力926kN，超張拉系數1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調試發(fā)電。
五、包裝貯存
牛皮紙袋包裝，25kg/袋。