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公司新聞
大連高強早強自流平耐老化灌漿料設備二次灌漿
添加日期：2018年11月22日 關(guān)鍵字：大連灌漿料，高強灌漿料，早強灌漿料
CGM高強無(wú)收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時(shí)抗老化快速試驗均未出現外觀(guān)缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
•CGM-1灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM高強無(wú)收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
設備安裝過(guò)程中的二次灌漿
每臺設備安裝完畢，通過(guò)嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。
所謂二次灌漿，就是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿(mǎn)。其作用之一是固定墊鐵（可調墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固），另一作用是可以承受設備的負荷。
（一）二次灌漿的操作要點(diǎn)
（1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結合牢固。
（2）灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm，水泥用400號或500號。
（3）灌漿時(shí)，應放一圈外模板，其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm；如果設備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設備負荷時(shí)，還要放內模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm，同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設備底座。
（4）灌漿工作要連續進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完�；炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
（5）灌漿后，要灑水養護，養護日期不少于一周。待混凝土養護達到其強度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。
（二）壓漿法
為了使墊鐵和設備底座底面、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法。其操作方法如下：
（1）先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
（2）將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設備底座的螺栓孔。
（3）設備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
（4）將調整墊鐵的升降塊調至最低位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設備底座緊密接觸，暫時(shí)固定在正確位置上。
（5）灌漿時(shí)，一般應先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，待混凝土達到規定強度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
（6）壓漿層達到初凝后期（手指撳壓，還能略有凹�。⿻r(shí)，調整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊。
（7）壓漿層達到規定強度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設備最后的找正。
（8）當不能利用地腳螺栓支承調整墊鐵時(shí)，可采用螺釘調整墊鐵或斜墊支承調整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時(shí)，松開(kāi)調整螺釘或拆除斜墊鐵，調整升降塊，將壓漿層壓緊。
CGM高強無(wú)收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時(shí)抗老化快速試驗均未出現外觀(guān)缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
•CGM-1灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM高強無(wú)收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
設備安裝過(guò)程中的二次灌漿
每臺設備安裝完畢，通過(guò)嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。
所謂二次灌漿，就是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿(mǎn)。其作用之一是固定墊鐵（可調墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固），另一作用是可以承受設備的負荷。
（一）二次灌漿的操作要點(diǎn)
（1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結合牢固。
（2）灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm，水泥用400號或500號。
（3）灌漿時(shí)，應放一圈外模板，其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm；如果設備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設備負荷時(shí)，還要放內模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm，同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設備底座。
（4）灌漿工作要連續進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完�；炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
（5）灌漿后，要灑水養護，養護日期不少于一周。待混凝土養護達到其強度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。
（二）壓漿法
為了使墊鐵和設備底座底面、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法。其操作方法如下：
（1）先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
（2）將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設備底座的螺栓孔。
（3）設備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
（4）將調整墊鐵的升降塊調至最低位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設備底座緊密接觸，暫時(shí)固定在正確位置上。
（5）灌漿時(shí)，一般應先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，待混凝土達到規定強度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
（6）壓漿層達到初凝后期（手指撳壓，還能略有凹�。⿻r(shí)，調整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊。
（7）壓漿層達到規定強度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設備最后的找正。
（8）當不能利用地腳螺栓支承調整墊鐵時(shí)，可采用螺釘調整墊鐵或斜墊支承調整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時(shí)，松開(kāi)調整螺釘或拆除斜墊鐵，調整升降塊，將壓漿層壓緊。
CGM高強無(wú)收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時(shí)抗老化快速試驗均未出現外觀(guān)缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
•CGM-1灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM高強無(wú)收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
設備安裝過(guò)程中的二次灌漿
每臺設備安裝完畢，通過(guò)嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。
所謂二次灌漿，就是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿(mǎn)。其作用之一是固定墊鐵（可調墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固），另一作用是可以承受設備的負荷。
（一）二次灌漿的操作要點(diǎn)
（1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結合牢固。
（2）灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm，水泥用400號或500號。
（3）灌漿時(shí)，應放一圈外模板，其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm；如果設備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設備負荷時(shí)，還要放內模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm，同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設備底座。
（4）灌漿工作要連續進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完�；炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
（5）灌漿后，要灑水養護，養護日期不少于一周。待混凝土養護達到其強度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。
（二）壓漿法
為了使墊鐵和設備底座底面、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法。其操作方法如下：
（1）先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
（2）將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設備底座的螺栓孔。
（3）設備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
（4）將調整墊鐵的升降塊調至最低位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設備底座緊密接觸，暫時(shí)固定在正確位置上。
（5）灌漿時(shí)，一般應先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，待混凝土達到規定強度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
（6）壓漿層達到初凝后期（手指撳壓，還能略有凹�。⿻r(shí)，調整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊。
（7）壓漿層達到規定強度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設備最后的找正。
（8）當不能利用地腳螺栓支承調整墊鐵時(shí)，可采用螺釘調整墊鐵或斜墊支承調整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時(shí)，松開(kāi)調整螺釘或拆除斜墊鐵，調整升降塊，將壓漿層壓緊。