環(huán)氧灌漿料怎么施工

　　1、準備

　　接觸的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。

　　混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無(wú)銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。

　　2、制模

　　模板須堅實(shí)、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條，以避免澆筑體邊緣應力集中。

　　3、施工溫度

　　環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí)，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

　　4、混合

　　1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹(shù)脂)、B(硬化劑)約3分鐘;

　　2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;

　　3)在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料)。

　　5、灌漿

　　1)灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí)，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成;

　　2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區域設置伸&n, bsp;縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

　　6、檢查密實(shí)

　　灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

　　7、表面收光及拆模

　　灌漿后及在初凝前，為達到美觀(guān)效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模.灌漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。

　　初凝：18℃時(shí)，3hr; 25℃時(shí)，2hr; 32℃時(shí)，1.5hr

　　終凝：18℃時(shí)，72hr; 25℃時(shí)，48hr; 32℃時(shí)，36hr

　　8、施工安全

　　本品樹(shù)脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(cháng)期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應及時(shí)洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。

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