大連C60灌漿料加固設備灌漿適用HGM/CGM高強無(wú)收縮灌漿料

產(chǎn)品特點(diǎn):

 

1、早強、高強                        

 

     1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。                 

 

2、微膨脹性

 

     保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

 

3、自流性高

 

     可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求

 

4、抗離析

 

     克服了現場(chǎng)使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

 

5、抗開(kāi)裂

 

     現場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

 

6、耐久性強

 

     經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

 

7、可冬季施工

 

    允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

 

產(chǎn)品用途:

 

1、用于設備基礎二次灌漿。   

 

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   

 

3、用于混凝土結構加固和修補。

 

技術(shù)參數：

 

產(chǎn)品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2 ；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；

4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;         

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;      

3、水桶若干;   4、臺秤若干;   5、流槽;    

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;     

7、灌漿助推器;      

8、模板(鋼模、木模);        

9、草袋、巖棉被等;       

10、棉紗、膠帶;

灌漿施工

第一步：基礎處理

　  基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時(shí)，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

      體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時(shí)處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)葘⒘嫌猛辍?/span>

4、現場(chǎng)使用時(shí)，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(cháng)設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示