一、控制溫度的措施如下： ��
1、采用改善骨料級配，用干硬性灌漿料，混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少灌漿料中的水泥用量；
2、熱天澆筑灌漿料時(shí)減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；
3、在灌漿料中埋設水管，通過(guò)冷水降溫；
4、規定合理的拆膜時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免灌漿料表面發(fā)生急劇溫度梯度；
5、施工中長(cháng)期暴露的灌漿料澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節采取保溫措施。��
為保證灌漿料工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高灌漿料耐久性，正確使用外加劑是減少開(kāi)裂的措施之一。
實(shí)踐證明，灌漿料常見(jiàn)不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降形成的裂縫。因此說(shuō)灌漿料的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應力觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，保溫應達到下述要求：
冬季施工安全第一，溫度的控制和防止灌漿料裂縫的兩項措施
二、改善約束條件的措施：��
1、合理的分縫分塊；
2、避免基礎過(guò)大起伏；
3、合理的安排施工工序，避免過(guò)的高差的側面長(cháng)期暴露.改善灌漿料的性能，提高抗裂能力，防止表面于縮，特別是保證灌漿料的質(zhì)量對防止裂縫十分重要，應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現后要恢復其結構的整體性十分困難，因此施工中應以預防裂縫的發(fā)生為主。��
灌漿料的施工中，為了提高模板的周轉率，要求新澆筑的灌漿料盡早拆模。當灌漿料溫度高于氣溫時(shí)應適當考慮拆模時(shí)間，以免引起表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應力，出現“溫度沖擊”現象。在澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當大的拉應力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加-拉應力，與水化熱應力迭加，再加上灌漿料干縮，表面的拉應力達到很大的數值，就有導致裂縫的危險，但可以在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋輕型保溫材料。

1、防止灌漿料內外溫度差及灌漿料表面梯度，防止表面裂縫。
2、防止灌漿料超冷，應該盡量設法使灌漿料的施工期最低溫度不低于灌漿料使用期的穩定溫度。
3、防止老灌漿料過(guò)冷，以減少新老灌漿料間的約束。��
灌漿料的早期養護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個(gè)方面的效果，一是使灌漿料免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。二是使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達到設計的強度和抗裂能力。